ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ
EXLINE VRT AWD-H HALDEX — полностью синтетическая трансмиссионная жидкость, разработанная для применения в полноприводных системах с муфтами HALDEX. Продукт предназначен для узлов, где важны точная работа фрикционных элементов, стабильная передача момента между осями и защита деталей муфты при высоких нагрузках.
Рецептура на основе PAO C12 ±80% + POE 10% обеспечивает высокую термоокислительную стабильность, устойчивую смазочную плёнку и сохранение рабочих характеристик в течение интервала эксплуатации. Такая базовая основа помогает поддерживать чистоту узла, снижать риск образования отложений и сохранять корректную работу системы полного привода.
EXLINE VRT AWD-H HALDEX рассчитана на применение в системах, где производителем предусмотрены жидкости для муфт HALDEX разных поколений, включая требования BORGWARNER, VW G 052 175, VW G 055 175, VW G 060 175 и VW G 065 175 A2.
CHEVRON PHILLIPS SYNFLUID PAO C12 (1-DODECENE / 1-ДОДЕЦЕН)
EXXONMOBIL ESTEREX NP343
Рецептура на базе PAO C12 и 10% POE формирует стабильную синтетическую основу для работы в узлах полного привода. PAO C12 обеспечивает высокую термоокислительную стабильность и низкую испаряемость, а POE повышает полярность рецептуры, усиливает смазывающие свойства и помогает удерживать защитную плёнку на металлических поверхностях.
ПОЛИОЛОВЫЙ ЭСТЕР (POE, POLYOL ESTER) И РАСТВОРЯЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ
В рецептуре EXLINE VRT AWD-H HALDEX используется ПОЛИОЛОВЫЙ ЭСТЕР (POE, POLYOL ESTER) — 10%. Это функциональная часть рецептуры, которая повышает полярность трансмиссионной жидкости, усиливает смазывающие свойства, помогает удерживать защитную плёнку на металлических поверхностях и улучшает растворяющую способность.
Одним из показателей растворяющей способности является анилиновая точка. Это температура, при которой равные объёмы анилина и масла полностью смешиваются в одну фазу. Чем ниже анилиновая точка, тем выше растворяющая способность и полярность рецептуры.
Для муфт HALDEX растворяющая способность особенно важна из-за малого объёма рабочей жидкости, наличия многодискового фрикционного пакета, электронасоса, гидравлических каналов, фильтрующих сеток и управляющих клапанов. В процессе эксплуатации жидкость может накапливать фрикционную пыль, мелкодисперсные продукты износа, продукты старения масла и окисления.
Рецептура PAO C12 ±80% + POE 10% помогает поддерживать чистоту рабочих поверхностей, снижать склонность загрязнений к осаждению и удерживать часть мелкодисперсных продуктов старения во взвешенном состоянии до последующей замены жидкости.
Если узел HALDEX ранее обслуживался нерегулярно, работал с перегревами, старой жидкостью или уже имеет накопленные загрязнения, первая замена на жидкость с высокой растворяющей способностью может сопровождаться более быстрым потемнением масла и насыщением его продуктами старения и износа. Это не является признаком неисправности самой жидкости: в таком случае она дополнительно выполняет работу по очистке узла.
В рецептуре EXLINE VRT AWD-H HALDEX используется пакет присадок собственного производства EXLINE, адаптированный под работу многодисковых муфт полного привода. Основной акцент сделан на стабильный фрикционный баланс, защиту от износа, устойчивость к окислению и совместимость с материалами узла.
КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
- полностью синтетическая трансмиссионная жидкость для муфт HALDEX;
- базовая основа PAO C12 ±80% + POE 10%;
- пакет присадок собственного производства EXLINE;
- стабильная передача крутящего момента в системах полного привода;
- корректная работа многодисковой муфты и фрикционных элементов;
- защита рабочих поверхностей сцепления и гидравлических компонентов;
- высокая термоокислительная стабильность и устойчивость к образованию отложений;
- применение для систем HALDEX разных поколений при соблюдении требований автопроизводителя.
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
EXLINE VRT AWD-H HALDEX предназначена для эксплуатации в полноприводных системах с муфтами HALDEX, где жидкость работает в условиях переменной нагрузки, частого подключения полного привода, городского режима, трассового движения и температурных перепадов.
Продукт особенно актуален для автомобилей, где корректная работа муфты полного привода зависит от стабильного фрикционного профиля, чистоты рабочей жидкости и защиты гидравлических элементов.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Продукт рекомендуется применять в узлах полного привода и муфтах HALDEX, где производитель предписывает соответствующий тип жидкости.
Не применять в автоматических трансмиссиях ATF, вариаторах CVT, роботизированных коробках DCT/DSG, механических коробках передач, редукторах и дифференциалах, если производителем требуется специализированная жидкость другого типа.
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ИНТЕРВАЛ ЗАМЕНЫ
Интервал замены необходимо выбирать по регламенту производителя автомобиля с учётом конструкции муфты, условий эксплуатации, температуры, нагрузки, стиля движения и технического состояния узла полного привода.
СООТВЕТСТВУЕТ ТРЕБОВАНИЯМ
BORGWARNER DS108295, DS2000884, HALBOT 311 (DS2018394).
BMW 83 22 2 413 513 (HOC), 83 22 2 416 513 (HOC).
CHERY 154001127AA10.
FORD 1931273 (FU7J-8708687-AA).
GEELY 9020507000.
GM 1940057, 88863349, 93165387.
LAND ROVER LR 003136, LR 054941 (EJ32-19A509-AA), LR 160851 (M8E2-19M544-BA).
LSC FLUID SL01-301, SL12-301, SL99-301.
NISSAN EUROPE C84C9-6RE0A-EU.
VOLVO 1161641, 30759648, 31325136, 31367940, 31367941, 32240904, 32240905.
VW G 052 175 (TL 52175), G 055 175 (TL 52175-X), G 060 175 (TL 52175-Y), G 065 175 A2.
| Вязкость кинематическая при 40 °C | mm²/s | 30,99 |
| Вязкость кинематическая при 100 °C | mm²/s | 6,28 |
| Индекс вязкости | - | 158 |
| Температура вспышки | °C | 246 |
| Температура застывания | °C | - 46 |
| Вязкость по Брукфильду при -40 °C | mPa*s | 7380 |
| Массовая доля серы | % | 0,37 |
| Коррозионное воздействие на медных пластинах в течение 3 ч при 120 °C | балл | 1а |
| ЧШМ: диаметр пятна износа при нагрузке 40 кгс (ГОСТ 9490), стандартные условия: 25 °C / 1460 об/мин, 60 мин | mm | 0,59 |
| Вязкость кинематическая при 40 °C | mm²/s | 30,99 |
| Вязкость кинематическая при 100 °C | mm²/s | 6,28 |
| Индекс вязкости | - | 158 |
| Температура вспышки | °C | 246 |
| Температура застывания | °C | - 46 |
| Вязкость по Брукфильду при -40 °C | mPa*s | 7380 |
| Массовая доля серы | % | 0,37 |
| Коррозионное воздействие на медных пластинах в течение 3 ч при 120 °C | балл | 1а |
| ЧШМ: диаметр пятна износа при нагрузке 40 кгс (ГОСТ 9490), стандартные условия: 25 °C / 1460 об/мин, 60 мин | mm | 0,59 |
| Вязкость кинематическая при 40 °C | mm²/s | 30,99 |
| Вязкость кинематическая при 100 °C | mm²/s | 6,28 |
| Индекс вязкости | - | 158 |
| Температура вспышки | °C | 246 |
| Температура застывания | °C | - 46 |
| Вязкость по Брукфильду при -40 °C | mPa*s | 7380 |
| Массовая доля серы | % | 0,37 |
| Коррозионное воздействие на медных пластинах в течение 3 ч при 120 °C | балл | 1а |
| ЧШМ: диаметр пятна износа при нагрузке 40 кгс (ГОСТ 9490), стандартные условия: 25 °C / 1460 об/мин, 60 мин | mm | 0,59 |
| Вязкость кинематическая при 40 °C | mm²/s | 30,99 |
| Вязкость кинематическая при 100 °C | mm²/s | 6,28 |
| Индекс вязкости | - | 158 |
| Температура вспышки | °C | 246 |
| Температура застывания | °C | - 46 |
| Вязкость по Брукфильду при -40 °C | mPa*s | 7380 |
| Массовая доля серы | % | 0,37 |
| Коррозионное воздействие на медных пластинах в течение 3 ч при 120 °C | балл | 1а |
| ЧШМ: диаметр пятна износа при нагрузке 40 кгс (ГОСТ 9490), стандартные условия: 25 °C / 1460 об/мин, 60 мин | mm | 0,59 |
| Вязкость кинематическая при 40 °C | mm²/s | 30,99 |
| Вязкость кинематическая при 100 °C | mm²/s | 6,28 |
| Индекс вязкости | - | 158 |
| Температура вспышки | °C | 246 |
| Температура застывания | °C | - 46 |
| Вязкость по Брукфильду при -40 °C | mPa*s | 7380 |
| Массовая доля серы | % | 0,37 |
| Коррозионное воздействие на медных пластинах в течение 3 ч при 120 °C | балл | 1а |
| ЧШМ: диаметр пятна износа при нагрузке 40 кгс (ГОСТ 9490), стандартные условия: 25 °C / 1460 об/мин, 60 мин | mm | 0,59 |
| Вязкость кинематическая при 40 °C | mm²/s | 30,99 |
| Вязкость кинематическая при 100 °C | mm²/s | 6,28 |
| Индекс вязкости | - | 158 |
| Температура вспышки | °C | 246 |
| Температура застывания | °C | - 46 |
| Вязкость по Брукфильду при -40 °C | mPa*s | 7380 |
| Массовая доля серы | % | 0,37 |
| Коррозионное воздействие на медных пластинах в течение 3 ч при 120 °C | балл | 1а |
| ЧШМ: диаметр пятна износа при нагрузке 40 кгс (ГОСТ 9490), стандартные условия: 25 °C / 1460 об/мин, 60 мин | mm | 0,59 |
| Вязкость кинематическая при 40 °C | mm²/s | 30,99 |
| Вязкость кинематическая при 100 °C | mm²/s | 6,28 |
| Индекс вязкости | - | 158 |
| Температура вспышки | °C | 246 |
| Температура застывания | °C | - 46 |
| Вязкость по Брукфильду при -40 °C | mPa*s | 7380 |
| Массовая доля серы | % | 0,37 |
| Коррозионное воздействие на медных пластинах в течение 3 ч при 120 °C | балл | 1а |
| ЧШМ: диаметр пятна износа при нагрузке 40 кгс (ГОСТ 9490), стандартные условия: 25 °C / 1460 об/мин, 60 мин | mm | 0,59 |
| Вязкость кинематическая при 40 °C | mm²/s | 30,99 |
| Вязкость кинематическая при 100 °C | mm²/s | 6,28 |
| Индекс вязкости | - | 158 |
| Температура вспышки | °C | 246 |
| Температура застывания | °C | - 46 |
| Вязкость по Брукфильду при -40 °C | mPa*s | 7380 |
| Массовая доля серы | % | 0,37 |
| Коррозионное воздействие на медных пластинах в течение 3 ч при 120 °C | балл | 1а |
| ЧШМ: диаметр пятна износа при нагрузке 40 кгс (ГОСТ 9490), стандартные условия: 25 °C / 1460 об/мин, 60 мин | mm | 0,59 |
| Вязкость кинематическая при 40 °C | mm²/s | 30,99 |
| Вязкость кинематическая при 100 °C | mm²/s | 6,28 |
| Индекс вязкости | - | 158 |
| Температура вспышки | °C | 246 |
| Температура застывания | °C | - 46 |
| Вязкость по Брукфильду при -40 °C | mPa*s | 7380 |
| Массовая доля серы | % | 0,37 |
| Коррозионное воздействие на медных пластинах в течение 3 ч при 120 °C | балл | 1а |
| ЧШМ: диаметр пятна износа при нагрузке 40 кгс (ГОСТ 9490), стандартные условия: 25 °C / 1460 об/мин, 60 мин | mm | 0,59 |
| Вязкость кинематическая при 40 °C | mm²/s | 30,99 |
| Вязкость кинематическая при 100 °C | mm²/s | 6,28 |
| Индекс вязкости | - | 158 |
| Температура вспышки | °C | 246 |
| Температура застывания | °C | - 46 |
| Вязкость по Брукфильду при -40 °C | mPa*s | 7380 |
| Массовая доля серы | % | 0,37 |
| Коррозионное воздействие на медных пластинах в течение 3 ч при 120 °C | балл | 1а |
| ЧШМ: диаметр пятна износа при нагрузке 40 кгс (ГОСТ 9490), стандартные условия: 25 °C / 1460 об/мин, 60 мин | mm | 0,59 |
